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小编对注塑机停、开机的几项建议

为确保设备正常运行和安全生产,使用人应注意生产车间各项停机准备和设备保养。


以下是小编对机器停、开机的建议:


注塑机在适应的环境下可以24小时轮班作业,但对于长时间处于工作状态的机器,务必做好保养工作,杜绝因保养维护不足出现的故障和安全隐患,才能够保证机器正常稳定的运行和正常的使用寿命。


停机准备工作


1.保持注塑机清洁,机身四周要保持道路通畅。


2.检查安装在锁模头板及移动模板上的模具是否稳固,停机超过一周建议拆下模具。


3.智能二板注塑机合模抱闸到位即可;三板注塑机锁模机构处于锁模1-5mm状态。如有模具切勿高压锁死,以防无法开模。


4.保持四条哥林柱、调模齿轮、拉杆螺牙的清洁。


5.保持射台活动导轨的润滑及清洁,保持射台表面清洁。


6.将机台清理干净,再充分防护好,避免长时间停机生锈卡死。


7.应将料筒内的塑料清理干净,用PP塑料清洗料筒内部的残留。


8.切断水源,将所有可能积水的设施内的水排空。


9.切断电源开关后后应该检测设备是否完全断电,可用电笔确认已断电。


10.清理电箱灰尘、油渍,并做好电箱防水、防潮、防鼠措施,确保电箱门关闭状态。


开机准备工作


1.检查机器有无受异常损坏,停机时间较长请做好清洁工作


2.打开供水阀门,检查各冷却器,运水排,喉管等通水设备是否有漏水现象并解决。


3.检测油温显示是否准确,冷却系统是否正常工作,油温应保持30-50摄氏度,油位应在30%以上。


4.检查机台无断线或短路再打上总电源开关,然后检查设备电压是否正常,无漏电情况。


5.检查电箱散热风扇是否正常工作,高温容易损坏电子板。


6.检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。


7.检测按下紧急停止按钮能立即切断油泵马达动力。


8.检查安全门行程开关无松动/错位,前安全门拉开时可以终止锁模和射胶动作。


9.设置平稳的压力速度活动锁模和射台结构,确定机台工作正常,并充分润滑。


10.检查机身周围,阀板等有无漏油并加固解决。


11.定期检查润滑油质和油位,确认润滑系统工作正常,请按说明书要求加入适合型号润滑油,不可加入/回收废油。


12.设定温度后加热炮筒,在达到温度时需保温20分钟以上确保各部位温度均匀。


13.熔胶筒未达预调温度时,不可做射胶、熔胶和倒索动作,以免损坏转动系统元件。


14.生产前请和注塑、原料供应商确认当前机器螺杆能否满足需求。


15.检查发热圈无包胶断线,温度控制正常且无漏电。


16.注意冷却水和液压油不能流到控制箱内,如果可能进入,需立即断电清理。



来源:废旧头条
网址:www.feijiu.net/toutiao
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