南京钢铁入选工信部智能制造示范项目

ai绘制钢板“心电图”,点击鼠标调控生产

南钢入选工信部智能制造示范项目

昨日,国家工业和信息化部发布2018智能制造试点示范项目名单,南京两家企业榜上有名,分别是南京钢铁和中电熊猫。从制造到智造,一字之差,却是企业发展从量到质的巨大飞跃。作为一家老牌钢铁企业,南钢何以入选国家级“智造”企业名单?记者为此走进南钢中厚板材生产车间,感受了一把智能制造带来的先进生产力。

走进生产车间,热浪扑面而来。只见烧得通红的钢板来回移动,却看不到工作人员。车间综合管理班班长陈维宇贴着记者的耳朵说:“你看这么大车间,我们4个班,20来人就管过来了。”在经历了数字化升级改造后,整个车间自动化水平极高,相比传统车间减少了一半人力。

人少了,效率高了。记者在产线控制中心看到,工作人员坐在显示屏前,点点鼠标,转动操控杆,就可以同时控制四五台机器。陈维宇在旁边介绍:“放在以前,一个人来回跑,最多才管两台机器,忙死了,效率也低。”

生产前线人不忙,生产后方电脑忙。在车间二楼生产控制中心,三间屋子布满了电脑和数据服务器。虽然处于后方,却是整个车间生产的“大脑”,生产命令的下达、生产过程的监测等等全部在这里完成。陈维宇特别向记者介绍了一款生产检测模型,通过大数据和相关ai算法,可以在产线上给钢板做“体检”,并在电脑屏幕上显示为类似于心电图的视图。引入ai检验技术后,可以立刻知道钢板质量,实现在线调整生产工艺,避免后续生产出错。这样会极大减少生产次品率,有效降低生产成本。陈维宇指着模型界面说:“如果数值显示异常,模型就会自动报警,那这块钢板质量就有问题了,然后可以在电脑上更改参数,修正相关生产环节。”

高端制造带来的不仅是高效率,更是高收益。中厚板材车间生产聚焦海洋钢、九镍钢等高端特殊钢,附加值很高,先后参与了全球最大北极lng、蓝鲸一号可燃冰开采平台等大型高端项目。车间主任徐宽广给记者算了一笔账,“普通的钢板利润最多500元/吨,我们车间生产的钢板可以达到5000元/吨。”

中厚板材车间是南钢智能制造成果的缩影。近年来,南钢不断深化工业化信息化融合体系建设,实现以jit(justintime准时制生产方式)+c2m(customertomaker客户到智造端)模式创新为主体的板材生产系统,打造出一条覆盖决策、制造和物流的全流程智慧生产链条。南钢董事长黄一新表示,未来南钢将以智能化引领关键核心技术创新,推动制造业产业模式和企业形态创新,“南钢的智能制造,既要做巧"手脚’,推进智能装备、智能工厂,又要做强"企业大脑’,推进智能互联、智能决策。”

来源:废旧头条
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