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冷冻式压缩空气和吸附式压缩机干燥机工作原理

干燥机是常用的空压机后处理设备之一,其功能是干燥压缩空气,从而应用于需要干燥空气的行业。压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸气,并可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分。下面详细讲解一下冷冻式压缩空气和吸附式压缩机干燥机工作原理。


吸附干燥的基本原理


1)吸附传质及吸附平衡。吸附过程是压缩空气中的水蒸气扩散到吸附剂上并被吸附的一个传质过程。


当压缩空气与多孔质的固体吸附剂相接触时,水分子碰到固体吸附剂的表面后被吸附。在吸附的同时,被吸附的水分子由于本身的热运动和外界气态分子的碰撞,有一部分离开吸附剂表面返回气流中。当被吸附的水分子数量等于离开吸附剂表面的水分子数量时,即达到吸附平衡。


2)吸附剂的再生。吸附剂的再生方式分为无热再生法和微热再生法。


A无热再生法。吸附剂对水的吸附容量与吸附时压缩空气中的水蒸气分压力成正比。利用吸附剂的这一特性,使吸附在压力下进行,再生在常压或真空下进行,由此产生了无热再生压缩空气干燥法。


无热再生压缩空气干燥系统一般采用双塔式,一塔进行吸附,另一塔进行再生。压缩空气通过吸附塔被干燥,大部分干燥空气作为产品气送往用户,部分干燥空气返流入另一塔,脱除吸附剂中所含水分。工作周期2~10min。采用不同的吸附剂和再生条件,无热再生压缩空气干燥法可得到露点温度为-40度的合格空气。


B微热再生法。微热再生压缩空气干燥法是在无热再生的基础上,对再生进行适当加热,提高再生气温度,以减少再生气耗量。工作周期30~60min。


冷冻式干燥机的基本原理:


冷冻干燥的基本原理是根据压缩空气中水的饱和蒸汽压力与温度之间的对应关系,利用制冷设备降低压缩空气的温度,使压缩空气中的水蒸气在低温下过饱和而冷凝,从而使空气得到干燥。


在实际使用中,冷冻干燥法通常降低压缩空气含水量至压力露点温度2~10度。由于工艺流程将变得比较复杂,冷冻式空气干燥机一般不不做成更低的露点温度。


冷干机和吸干机的应用也要根据自己企业的情况来选择,可根据压力露点来选择。冷干机的压力露点只能达到10℃,吸干机的压力露点可达到-20至40℃,最低可达-70℃,能达到高质量用气标准。另外,冷干机和吸干机的能耗消耗也不同,冷干机需要的能耗可能会更多点。

来源:废旧头条
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