高压反应釜的如何进行烘干操作?

高压反应釜在生产工作完成之后,要进行烘干操作,这是必要的操作流程,不可忽视。


1、检查高压反应釜是否清洁待用并加以确认。更换或填写设备使用标牌。


2、检查反应釜配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。检查反应釜蒸汽阀门是否内漏,若内漏及时更换。


3、检查高压反应釜夹套状态。若夹套有循环水或盐水。按标准执行程序加以确认,循环水直接排放,盐水通知冰机压回盐水箱。


4、打开釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门,关闭排空,蒸馏接收阀,打开尾气吸收阀门或接好有效真空。打开釜底回汽阀,再打开釜的进汽阀,给反应釜升温。


5、将釜温升至100~120℃,保持2小时,至釜体及配套管路干燥。若反应釜用水回流处理过,则保持4~5小时,确保釜体及配件全部干燥方可降温。


6、关闭高压反应釜进汽阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。目的是防止空气中水汽进入。


7、待釜温降至T≤100℃,关闭回汽阀,缓慢打开反应釜循环水,降至常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。浓缩的过程中,生产人员要做好相关的记录。


8、关闭釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀待用。

来源:废旧头条
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