您好,欢迎来到feijiu网!

登录注册

媒体服务热线:17734576635

UV上光过程中常见的问题和解决方法

UV上光即紫外线上光。它是以UV专用的特殊涂剂精密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后,经紫外线照射,在极快的速度下干燥硬化而成。


一般出口商品不允许覆膜,所以UV上光油是非常合适的处理办法。那么,在UV上光工艺过程中,我们需要注意哪些问题呢?又有哪些解决方法呢?


光泽不好、亮度不够


主要原因:


1、UV光油粘度太小,涂层太薄;


2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度;


3、涂布不均匀;


4、纸张吸收性太强;


5、涂胶网纹辊网纹太细,供油量不足。


解决办法:


根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量;对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。


干燥不好、固化不彻底,表面发粘


主要原因:


1、紫外光强度不够;


2、紫外灯管老化,光强减弱;


3、UV光油储存时间太长;


4、不参与反应的稀释剂加入过多;


5、机器速度过快。


解决方法:


在固化速度小于0.5s的情况下,一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更换,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。


印刷品表面UV光油涂不上去,发花


主要原因:


1、UV光油粘度太小,涂层太薄;


2、油墨中调墨油或燥油含量过高;


3、油墨表面已晶化;


4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多;


5、涂胶网纹辊网线太细;


6、施工工艺的问题。


解决办法:


对要求UV上光的产品,印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件;UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油配方。


UV上光涂层有白点


主要原因:


1、涂层太薄;


2、涂胶网纹辊太细;


3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量;


4、印刷品表面粉尘等较多。


解决办法:


保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂;稀释剂最好为参与反应的活性稀释剂。

来源:废旧头条
网址:www.feijiu.net/toutiao
著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。

塑料制品厂采购再生塑料的专业平台:www.zaisubao.com

+1
1
  • 新浪微博
  • 微信好友
  • QQ空间
发表评论
发表
匿名
全部评论

评论取消发送