公司动态
数控机床的输入/输出信号
发布时间:2019-06-30 浏览次数:126次发布人：韩先生
(1)机床操作面板控制。
将操作面板上的控制信号直接送入数控系统的接口信号区，来控制数控系统的运行，其中包括m、s、t 功能。 1) s 功能处理。主轴的转速可以用s 二位代码或四位代码直接指定。在plc中可容易地用四位代码直接指定转速。例如，某数控机床主轴的最高、最低转速分别为 3150rmin和20rmin,cnc送出s四位代码至plc,将十进制数转换为二进制数后送到限位器，当s大于3150时，限制s为3150；当s 代码小于 20时，限制s为20。此数值送到数字模拟(da)转换器，转换成 203150rmin 相对应的输出电压，作为转速指令，以控制机床主轴的转速。
2) t 功能处理。
数控机床可以通过 pic 管理刀库进行自动刀具交换。处理的信息的内容包括刀库选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命和刀具刃磨次数等。
3) m 功能处理。
m 功能是辅助功能，根据不同的m 代码，可控制主轴的正、反转和停止，主轴齿轮箱的换挡变速，主轴齿轮箱的换挡变速，主轴准停，切削液的开、关，卡盘的夹紧、松开及换刀机械手的取刀、归刀等动作。
(2)机床外部开关信号的控制。将机床侧的控制开关信号发送至 plc,经过逻辑运算后，输出给控制对象。这些控制开关包括按钮、行程开关、接近开关、压力开关和温控开关等。
(3)输出信号控制。pic 输出的信号是经继电器、接触器或液压、气动电磁阀对刀库、机械手和回转工作台等装置进行控制，另外还有冷却、润滑和油泵电动机等的控制。
(4)伺服控制。控制机床主轴、伺服进给及刀库驱动的使能信号，以满足伺服驱动 的条件。
(5)报警处理控制。当出现故障时，plc 收集强电柜、机床侧和伺服驱动装置的故障信号，将报警标志区中的相应报警标志位置位，数控系统便显示报警号和报警文本，以方便对故障进行诊断。