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从废杂铜冶炼烟尘中简易回收铜的实践
发布时间:2014-03-22 浏览次数:203次发布人：刘先生
青岛物资回收行业电解铜和电工用铜线锭的原材料是废杂铜，其中约60为粗细不等的废铜线，烟尘污染比较严重，铜的回收率也不高。为此,采纳了改造烟道结构、增设烟尘过滤室、循环水淋冲烟道和过滤室、引风机配合烟囱抽排烟气、烟尘水混物经烟道流入沉淀池的方案并加以实施，效果显著。
一、措施
1. 改造烟道结构
从烟囱与烟道连接处起，留出过滤室位置后，将一定长度的烟道(根据地理位置，本厂取长52m)改建成长方形截面，宽度1.4m，高度1.8m，顶部用厚度不小于8mm的钢板覆盖，钢板上钻均布淋水孔，孔经6～10mm ，孔距80～100mm，反面孔口倒角90o～120o，使淋水柱扩散；钢盖板四周用厚度为6～8mm钢板围焊成长方形贮水槽，水槽深度120～150mm，水槽尽头的烟道底部砌筑一个适当大小的扁形斜向缺口，使烟道中的烟尘水混物由此流入沉淀池；烟道侧面开设若干长方形出灰用钢板门，用耐火泥封缝。
从废杂铜冶炼烟尘中简易回收铜的实践
2. 增设烟尘过滤室并配置引风机抽排烟气
在烟囱与过滤室联接处，空出安装引风机的位置后建造烟尘过滤室。过滤室沿烟道方向的长度为12m，宽度为2.6m，高度为5.5m，顶部结构与改造后的烟道顶部相同，室内用6号槽和6.5mm钢丝网隔为4层，由上而下第一层高度1.5m，与烟道连通，为烟尘进入处，丝网上铺4×6×8小石块，铺厚100mm，为防止烟气膨胀，侧面开设安全钢板小门，用耐火泥封缝；第二、第三层的高度均为lm，第二层丝网上与第一层一样铺小石块，第三层丝网上铺焦炭块和小石块，铺厚150mm，最下层高度2m，在离地lm左右的侧面开口，为引风机的引风口，引风机出风口与烟囱相通，引风量约600m3/min，配用功率45kw，底层底侧与烟道底面沟通，使烟尘水混物通过烟道流入沉淀池回收。
3. 循环水淋冲烟道和过滤室
充分利用工厂的地理位置，在方圆10多公里的湖荡旁建造给水池，并使湖水自然流入给水池，配备4台150mm水泵(其中二台备用)，在开炉炼铜时，给水池中的水通过水泵分别引入烟道和过滤室顶部的钢板池，经淋水孔向烟道和过滤室内连续淋水，两钢板池内应保持一定水位。烟尘金属氧化物即会沉降至烟道和过滤室底部，随水流入沉淀池或在定期出灰时从烟道和过滤室底部取出。
4.建造沉淀池并与给水池连通
沉淀池分成两级，烟尘水混物由过滤室和烟道流入第一沉淀池沉淀后，污水经溢出口溢入第二沉淀池继续沉淀，当第二沉淀池积水达一定高度后，上层的水基本澄清，清水经溢水道流入给水池实现循环。
沉淀物可用泥浆泵输送到固定场地的框架上进一步沥水晒干或焙烘后拌入少量石灰，压制成球块状入炉重新冶炼回收其中毛细铜。
