化工设备管理方法具体分析

1、化工设备管理重要性
   　　1.1化工设备管理是提高产品质量的前提条件要想确保化工企业产品的质量，需要管理人员、生产人员等共同努力，同时也离不开各种硬件设施的良好运转。化工设备安全有效运行，是保证产品质量的前提条件。只有设备保持良好状态，才能生产出高质量的产品。
   　　1.2化工设备管理是稳定生产的基础
   　　化工设备管理涉及内容較多，化工设备的养护、设备成本投入以及设备选型等都属于设备管理的工作范畴。只有把这些基础性工作做好，才能保证企业生产有序进行，提高产品生产稳定性。
   　　1.3化工设备管理是企业安全生产的保障安全是永恒不变的话题。化工企业在日常生产工作中，要把安全放在第一位，有关生产安全的工作一定要做好，而化工设备管理就是其中一项重要内容。特别是一些安全要求较高的设备，例如电气设备、转动设备以及压力容器等。这些设备如果在管理中存在漏洞，就会产生很大安全隐患，一旦发生事故，后果严重。由此可见，对化工设备进行有效管理，是企业安全生产的重要保障。因此，一定要采取科学化的管理方式减少安全事故的发生。
   　　2、化工设备管理具体方法
   　　2.1化工设备选型、操作及改造的管理
   　　2.1.1设备选型管理
   　　设备选型是使用设备的前提，只有选择出符合标准、适合业发展需要的化工设备，才能发挥出最大功效、创造出更多的经济价值。对于化工企业而言，要将设备选型与生产实际相结合，不能一味选择高价位的设备，也不能盲目跟风，而是要选择经济适用型的设备同。因此，在对设备选型时，首先要和车间生产的一线技术员工进行沟通，商讨应该选择哪种型号的设备，之后再由设备管理部门的领导进行确认，最后再将设备购买清单提交给设备供应部门，从源头上确保设备采购的科学性
   　　2.1.2制定设备操作规章
   　　化工设备操作规章是直接影响到设备的操作和使用。当设备采购之后，要制定出规范性的设备操作规章流程文件。设备操作人员要严格按照文件章程进行操作，否则，只是流域形式的操作规程，不仅起不到对设备操作使用的指导性作用，反而还会给长期设备的使用留下安全隐患。另外，当选购新设备之后，要对技术员工进行操作培训，保证操作正常、有效。
   　　2.1.3设备改造与节能管理
   　　化工设备的改造与节能，不仅是化工企业在生产经营中的主要任务，同时也是设备管理部门的目标追求。设备管理部门，应该与时俱进，加强对设备的管理，根据本企业的生产实际，科学合理的对一些设备进行改造升级，同时要引进现代、化智能型、低能耗设备。在管理过程中，还需要向相关行业学习设备改造与降低能耗的经验，节约资源，提高效益。
   　　2.2备件、零件的管理
   　　一般情况下，化工设备的备件、零件是指设备说明书中已经明确标注的容易损伤、破坏的各种配套使用备件，主要包括用于承重而自身相对薄弱的零件、需要外协加工或生产周期较长的零件、在高温高压环境中易腐蚀性的零件以及容易变形和产生疲劳的零部件等。这些设备的管理具有很高时效性，因此在备件和零件的管理中，不能影响到设备的平稳运行，同时也不能由于备件、零件等储备数量超标而导致资金的挤压，影响资金流动。
   　　2.2.1定量储备备件、零件
   　　对于一些像机械密封的对轮垫、动、静环以及三角带等备件应提前做好一定数量的储备工作；而对于一些配套使用的备件，例如轴承、联轴器和齿轮等应该至少有一半的存储量；生产周期较长后者需要外协加工的零件，需要在使用一套的同时准备好一套备用；对一些在高温高压条件下容易腐蚀、变形和破鬟的零伴应该根据实际情况，合理增加储备量；而对于那些故障率较高的备件、零件则要选取合适的替代零件，或者进行改进同。
   　　2.2.2备件、零件的储备管理
   　　在进行备件、零件储备管理过程中，要充分考虑到设备长期安全稳定运行的条件，对备件、零件的储备进行动态管理同时要节约流动资金。在加强内部管理的同时，如期与供应商开展结算工作，调动起设备供应商提供货源的积极性，督促其生产出高质量的产品，并提醒其为企业预留一定数量的标准储备件。
   
   化工设备故障排查
   　　2.3固定资产管理
   　　对于企业而言，圆定责产是维系企业生存与岌展的重要资产。在化工企业中，圆定资产是企业不可瞽代的生产賣料，而化工设备在企业的总资产中占有较大比例。要想傲好固定资产的管理工作，要充分联合企业中设备管理管理、财务管理和设备采购等部门，使其共同发挥管理职能，确保设备管理工作井井有条。
   　　2.3.1设备入册记载
   　　化工设备作为企业中的定资产，从购进企业之时，首先就应该做好入册记载工作。同时企业中设备管理部门妥设有设备登记的专门账册，并根据设备产品的工艺流程，编制固定资产使用者的鳊号，不仅方便圆定资产的统计，同时也方便设备管理。从而能够更好的对设备固定賣产选行全局把控。
   　　2.3.2设备档案管理
   　　企业中的设备档業是对设备使用、维护等情况的记录，能够为日常设备的管理等提供查询服务。企业在设备管理中，定要重视对设备档業的设立与管理，设备档業除了要记录设备主要性能、安装程序、操作方式以及附属设备等内容，还要对设备的运行、保养等进行详细记录，从而为设备的有效维修和安全运行提供数据信息支持。
   　　3、完善化工设备管理的对策
   　　3.1增强化工设备安全管理意识
   　　企业中的化工设备管理，仅仅依霏管理机制和技术人员的常规操作是不够的，设备安全有效运行，是企业中全体工作人员的大事。因此应该调动起企业全员参与到设备管理活动中，提高设备安全管理意识。比如，在实际的工作中，设备操作人员对设备运行情况最为了解，同时也是能够发现问题的現场第一人，如果一线技术工人如果能够及时反映出设备的运转情况，则有利于设备的管理与维护；而与此同时，设备操控人员的素质高低不一，如果未能按照标准程序来进行设备操作，同样也会导致设备故障的出现。因此，企业一定要树立起全局设备安全管理的意识，应该分级别、分层次真正落实到每个人员身上，确保设备安全运行。
   　　3.2完善化工设备安全管理系统
   　　科学的管理方法是促进设备安全管理工作正常开展的保障。在设备管理中，要建立健全化工设备管理体系。在完善设备管理体系的过程中，首先要实现设备资产信息的有效流通，优化信息管理系鐃；其次要推行共享机制，实现对设备的动态化管理，保证工作质量。同时，要对设备管理进行合理规划，根据设备实际运行情况和平时对设备状态监测中记录的数据，定期对设备进行有重点的维护，不仅能够节约成本，还能提高工作效率。另外，要加大科技投入，建立起信息化设备安全管理系，并设置自动化的提醒功能，当设备发生故障时，确保设备能够及时得到维护。信息化管理系中还应该提供查阋功能，方便资料信息的查询和管理，而且又能够避免人员之间的权责千扰。
   
   化工设备系统
   　　3.3提升设备预知维修能力
   　　设备日常保养与维护是企业化工设备管理中的重要内容，为了确保设备安全平稳运行，提高使用效率，不能当设备出现问题时，才开始进行维护检修。因此，就需要设备维修和管理人员要具有提前预知的判断能力。在平时的管理中，要对仪器仅表等设备进行定期检查，对于一些压力型设备要进行多数次重复检查，提前对设备进行科学保养，防患于未然。
   　　4.结束语
   　　化工设备的安全平稳运行对化工企业的生产与发展影响重大。因此一定要重视对化工企业的设备管理。从本企业的生产实际出发，加强设备管理方法的研究，不断突破创新，实现化工设备的科学、规范化管理，提高设备运行安全指数，促进企业长远发展。