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2014-03-01
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常用塑料的注塑工艺参数
一. 高密度聚乙烯(HD-PE)
料筒温度喂料区 30~50°(50°)
区1 160~250°(200°)
区2 200~300°(210°)
区3 220~300°(230°)
区4 220~300°(240°)
区5 220~300°(240°)
喷嘴 220~300°(240°)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1。
熔料温度 200~280°C
料筒恒温 200°C
模具温度 20~60°C
注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的流向压力80~140Mpa（800~1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180Mpa(1800bar)
保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素；约为注射压力的30%~60%
背压 5~20Mpa（50~200bar）；背压石太低的地方易造成制品重量和色散不均
注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度；中等注射速度往往较适用于其他类的塑料制品
螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低
计量行程 0.5~4D（最小值~最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2~8mm，取决于计量行程和螺杆直径
预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80°C的温度下烘干1h就可以
回收率可达到100%回收
收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够
机器停工时段无需用其他材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊(L =25:1),直通喷嘴，止逆阀
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