ASA和ABS的材料性能比较

ASA和ABS都是大家熟悉的通用工程塑料,它们都是橡胶增韧的苯乙烯—丙烯腈共聚物(SAN)。ASA是用丙烯酸酯橡胶增韧的SAN,而abs则是用聚丁二烯橡胶或丁苯橡胶增韧的共聚物。

作为窗用异型材的材料首要条件是具有优良的耐老化性能,例如国外Upvc窗的质量保证大多在20年左右,在这么长的时间内,型材的颜色和力学性能都不能发生明显的变化。ABS由于其分子链中的丁二烯组分含有双键,容易氧化降解和光降解,在经过较短时间的光照后颜色就会发黄,所以ABS不适宜用于室外。ASA的分子链上没有双键,耐候性要好得多。图5-9是ASA、ABS和UPVC的耐候性比较。

从图中可以看出,ABS的耐候性很差,而ASA和UPVC的耐候性都很好。但由于丙烯酸酯类聚合物的价格很高,ASA的价格就要比ABS和UPVC贵得多,因此考虑到价格因素,将来的趋势是发展外表为ASA、内层为ABS的共挤出型材。

与UPVC相比,ASA/ABS共挤型材性能更为突出,具体表现在以下几点:

更高的耐热性;可以制造彩色异型材,而且色彩稳定;很好的耐候性;型材表面光滑,光泽度高;更好的加工性,在加工时没有PVC的分解焦烧危险。

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