浅谈旋压机的数控改造(四)

4.4.2电气控制功能和控制精度验收

  电气控制的各项功能必须达到动作正常,灵敏可靠。控制精度应用标准计量器具(如激光干涉仪、坐标测量仪等)对照检查,达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比,获得量化的指标差。

  4.4.3试件验收

  试件可验收机床刚度、力、运动轨迹、关联动作等。

  4.4.4图纸、资料验收

  机床改造完后,应及时将图纸(包括原理图、配置图、接线图、梯形图等)、资料(包括各类说明书)、改造档案(包括改造前、后的各种记录)汇总、整理、归档。保持资料的完整、有效、连续,这对该设备的今后稳定运行是十分重要的。

  4.4.5操作、编程人员的技术培训

  5.改造效果

  同其他机床的改造相比,旋压机的数控改造还比较少。考核数控化改造的一般标准是投入少,回收期短,投资回报率高;尤其军品的某些旋压机根本无法从外国购置,如果有,也是供货时间与价格都无法接受,所以对现有的旋压机数控化改造,将取得巨大的社会和经济效益。

  列如1995年,鞍山高压容器厂改造两条旋压器收口机生产线。已运行7年,至今仍正常运转,深受用户好评。

  6.数控化改造的利弊

  1减少投资额、交货期短

  同购置一台新旋压机相比,一般可以节省60%~80%的费用。特别是大型旋压机节省费用尤其明显。

  2机械性能稳定可靠,结构受限

  所利用的现有床身等基础件都是重而坚固的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的机床钢性好,性能稳定。但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的改造。

  3熟悉了解设备、便于操作维修

  购买新设备时,不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然,可以精确地知道床子的加工能力;另外,由于多年使用,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,见效快。改造的机床一安装好,就可以实现全负荷运转。

  4可充分利用现有的条件

  可以充分利用现有地基,不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。同时芯模及外围工装也能再利用。一般旋压工装费用要占整个机床造价的10%左右。

  5可以采用最新的控制技术

  可根据技术革新的发展速度,及时地提高旋压机的自动化水平和效率,提高设备质量和档次。

  7.结论

  1)对旋压机床进行技术改造,系统在设计安装调试后,能达到规定的主要技术指标,运行能够稳定可靠。2)系统软件增加了许多特殊功能,方便了用户编程,扩展了旋压机的加工工艺范围。3)对旋压机床进行CNC技术改造,进给系统精度可比原来有所提高;对于用交流伺服技术改造的旋压机,其进给驱动系统采用交流伺服电机,性能可靠,精度更加稳定。4)对旋压机床进行CNC技术改造,社会效益和经济效益明显。

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