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2013-09-12
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吹制塑料薄膜，都要用到各宗各样的吹膜模头，今天起将有针对性的细说几种吹膜模头：
这里先说一说LDPE吹膜模头：
LDPE——低密度聚乙烯，也称高压聚乙烯。
吹制高压聚乙烯要根据吹制薄膜的最大宽度和最小宽度（折径）、薄膜的最厚厚度和最薄厚度合理选用模头，要根据应用原料的技术参数，合理设计模头模腔的压力和模口直径和模口间隙。
在LDPE原料中大量渗入LLDPE时，模头的设计应该有较大参数的变动，否则，很容易造成模头摩擦温度明显上升，从而影响薄膜的吹制成型。
用于吹制LDPE的模头可以用来吹直PP（聚丙烯）薄膜，但并不是最佳选择，严格来说PP吹膜模头的设计和LDPE模头还是有差异的。
用于吹制LDPE的模头，不是以用来吹制HDPE薄膜，关键是模具的内部压力有很大差异，且吹胀比也有很大差异。
模具高材的选择和精加工工艺，直接影响吹模成品的质量，有些全新的高压模头吹制出来的成品膜透明度、光亮度还不如用再生料吹制出来的成品膜，其原因就是因为结构设计和选用材料及加工工艺没有到位。
模头的选用还要根据挤出机的相关技术参数进行合理配置：挤出机挤出量太小就不宜配置大规格模头。基础积极储量较大的就不适宜配置小规格魔头。
制造模头选用的钢材质量和生产加工模头的工艺，直接对产出成品产生极大影响，这里就不再分析其中原理了。凡是从事该行业，而对这些技术原理不甚了解的老总，能知晓这个环节，并很好加以重视就可以了。
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