1、保护气体 氩或氩、氦混合气体。
2、熔滴过渡形式 这与所采用的保护气体有关。
1）喷射过渡 用纯氩保护可得最佳效果。
2）短路过渡 用氩、氦混合气体保护可得最佳效果。
3）脉冲
电弧过渡 用氩、氦混合气体保护，其中氦气比例为15%～20%可获最佳效果。
3、
焊接工艺参数 各种熔滴过渡形式时的
焊接工艺参数，分别见表76、表77。
表76 脉冲电弧与喷射过渡焊接工艺参数
|
焊 丝 |
直径
（mm） |
焊接
位置 |
过渡形式 |
保护气体 |
氩+氦气流量
（m3/h） |
峰值电压
（V） |
电弧电压
（V） |
焊接电流
（A） |
送丝速度
（L/min） |
|
镍61
|
1.6
1.2 |
平
立 |
喷 射
脉冲电弧 |
Ar
Ar或Ar+He |
1.7
0.85 |
－
46 |
30
21 |
325
130 |
5.2
1.4 |
|
蒙镍尔60
|
1.6
1.2 |
平
立 |
喷 射
脉冲电弧 |
Ar
Ar或Ar+He |
1.7
0.85 |
40
－ |
29
21
－ |
300
125 |
5.1
3.6 |
|
因康镍82
|
1.6
1.2 |
平
立 |
喷 射
脉冲电弧 |
Ar
Ar或Ar+He |
1.7
0.85 |
－
44 |
29
21 |
280
110 |
5.1
3.6 |
表77 短路过渡焊接工艺参数
|
焊 丝 |
开路电压(V) |
电弧电压(V) |
焊接电流(A) |
送丝速度（m/min） |
|
镍61
蒙镍尔60
蒙镍尔67
因康镍82
因康镍625 |
30
30
28
33
33 |
22
22
20
23
23 |
110
110
130
115
110 |
6.0
7.0
7.0
7.0
7.0 |