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2016-07-01
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导 语
作为世界高技术发展的战略制高点，石墨烯产业化发展程度备受各国关注，鉴于其未来存在巨大的市场空间，石墨烯也逐渐成为各路资本追逐的焦点。近年来随着市场对建筑保温性能要求的提高，国内石墨EPS应运而生。
作为世界高技术发展的战略制高点，石墨烯产业化发展程度备受各国关注，鉴于其未来存在巨大的市场空间，石墨烯也逐渐成为各路资本追逐的焦点。近年来随着市场对建筑保温性能要求的提高，国内石墨EPS应运而生，截止目前，国内投量生产的企业有：双良、兴达、嘉泰、正兴、日照新三明、顺新燕南等企业。
石墨EPS生产工艺是在传统的可发性聚苯乙烯（EPS）中接枝一定质量的石墨烯，作为阻燃剂和反红外线物质，经由悬浮聚合的方法制备的可膨胀PS颗粒。在可发性聚苯乙烯(EPS)中导入石墨烯，是使其再次提升优良的保温性能基础上，并具有更加良好的阻燃性能及力学性能。
石墨EPS解决了关键的阻燃问题：高熔点石墨烯的引入，提高了苯乙烯的熔化温度以及延长了苯乙烯的熔化时间；石墨EPS具有更好的导电性能，也利于生产中的防静电起火。石墨EPS除了解决苯板关键的阻燃问题外，而且使苯板的物性及保温性能大幅提升。对于普通聚苯板一直被诟病的问题包括：防火性能不佳，并且保温性能及力学性能较差，而石墨EPS则真正的解决了普通聚苯板上述的防火缺点与保温性能力学性能差的问题，因此越发受到市场重视与需求。
石墨EPS与普通聚苯板相比，具备两大优点：低导热系数与低密度。可发性石墨烯聚苯乙烯板的导热系数国家标准为0.033w/m.k，普通EPS板的导热系数国家标准为0.039w/m.k。石墨EPS比普通聚苯板导热率大幅降低了20%，意味着保温层的经济厚度可以降低20%；石墨烯聚苯板的密度也显著低于普通聚苯板，在同样的保温效果下，意味着原材料的使用量可以大幅降低，更加符合节能环保的标准。
较全球占比来看，目前国内石墨级黑料EPS产品产量较少，生产企业多处于研发、小试或中试阶段，较少实现量产。不过近两年随着市场对建筑保温性能要求的提高，自2014-2015年起国内众多厂家陆续推出了石墨EPS产品，同时国内进口石墨EPS原料在2015年也出现明显价低量缩迹象。当前场内生产企业多以技术带动型居多，虽然石墨EPS研究方面国内与国外实现了同步，但技术水平仍存在差距，部分高端产品、及研发设备等仍需进口。从目前生态效益和经济效益来看，石墨EPS较传统EPS的优势显而易见，而未来发展方向来看，改性石墨烯EPS将在中高端市场与聚氨酯保温板材相抗衡，随着国内环保力度加大及传统产品销路受压，传统EPS工艺亦有逐步向改性石墨EPS转变的预期。
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