来源：不祥 | 责任编辑：小语
2009-05-30
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摘要: 电脑插头内置金属壳冲压模，主要是设计一组合凸模和复合凹模，通过其联动，将传统的分模加工合而为一，使落料、折弯成型一气呵成，既减少了误差，保证了质量，又降低了成本，提高了生产率。
关键词: 冲压模;组合凸模;复合凹模
0 引言
图1为电脑插头内置金属壳零件图，该零件主要用于电脑接线插头塑料外形内置隔离电线的金属盖板，分上下两只，合起时正好将电线包住，以便于在其外部注塑。该零件属于典型的冲压件。电脑插头内置金属壳零件所用的材料为搪锡板的带料，厚度为0.3mm。
1 工艺分析
该零件由于生产批量大，传统的生产工艺必须先在落料模上落料，再在折弯模上折弯成型。这种方法虽然所用的模具结构简单，但必须有两道工序才能完成，且在成型的过程中，零件再次定位，有误差，质量得不到保证，且操作麻烦。为避免上述现象，可设计一冲压成型模具，将落料、折弯成型在该模具中一次性完成，这样就避免了分步加工中误差的产生，减少了设备占用、减少了工序、提高了质量、降低了工人的劳动强度，也提高了生产率。如图2所示即为加工电脑插头内置金属设计的冲压模具。
2 模具设计
(1)模具结构
如图2所示，该模具分成上模和下模两部分组成，上模由模装柄1、上模板3、固定板4、卸料板7、组合凸模8等组成，其中上模板3与固定板4由螺钉2固定，卸料板7、橡皮垫6则由螺钉5固定在固定板4上，组合凸模8固定在上模板3上，与卸料板7成间隙配合，当橡皮垫6被压缩时，卸料板可随螺钉5沿组合凸模上下移动，整个上模由模装柄装在冲床上;下模由复合凹模10 ,下模板11、内推芯12、内推芯固定板13和橡皮垫15等组成，内推芯12与下模的下模板11成间隙配合，间隙只限于内推芯12可在下模板11间上下移动，内推芯12固定在内推芯固定板13上，当上模的组合凸模下压时，内推芯12随内推芯固定板13一起压缩橡皮垫15下移。图中9为搪锡板带料。
1.模柄 2.螺钉 3.上模板 4.固定板 5.螺钉 6.橡皮垫 7.卸料板 8.凸模 9.带料 10.凹模 11.下模板 12.内推芯 13.固定板 14.紧固螺钉 15.橡皮垫
(2)设计要点
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