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据此，将试制螺栓的淬火温度确定在870℃~880℃，回火温度确定在630℃~650℃以保证获得870MPa以上的强度，以及较高的韧度和塑性。不同热处理工艺状态下的力学性能见表3。标准中B7、B7M规定硬度要求，只有上限没有下限，主要是在保证强度的前提下，确保塑性指标。
热处理在JN—660—QF网带炉进行，时间、碳势和温度等参数可在PLC系统的程序内设定并执行，工艺程序均可在电脑屏幕上显示并具有故障自诊断功能，时间由变频器控制，碳势由PVH碳控仪控制，信号由反应灵敏的氧探头传递及转换。保护气氛用甲醇和甲苯，其中甲醇为稀释剂，甲苯为富化气。淬火加热时，碳势设定0.42%~0.45%，热处理工艺参数见表4。
3.2螺栓的抗拉强度及工艺影响
通常，高强度螺栓的滚丝是在热处理后进行，使螺纹获得滚丝压应力，以提高螺栓的强度，特别是疲劳强度。但对滚丝模要求较高；而热处理前滚丝因螺栓硬度较低，滚丝容易实现。表5给出了美制3/4螺栓热处理后的硬度和热处理前、后滚丝的抗拉强度。可以看出，热处理前滚丝的螺栓其抗拉强度低于热处理后滚丝的螺栓，这是由于在随后的热处理过程中，螺纹处的滚丝压应力消除及螺纺处减碳等因素影响所致。
达克罗涂层具有高耐蚀性、高耐热性、高耐候性、无氢脆与环保等优点，是高强度紧固件表面处理首选取。通常其耐盐雾腐蚀性能高达500小时以上，因达克罗成膜温度为300℃左右，涂层在高温下不易被破坏，表现出优异的高温防腐性能。试验结果表明，螺栓表面经“达克罗”处理后，抗拉强度并无明显变化。见表5。
3.3螺母的保证载荷试验
保证载荷试验是判断螺母的保证应力是否合格，加载保证一定时间后的抗变形能力。按国家标准规定，沿螺母轴线方向施加保证载荷，保持15S后，螺母应能承受该载荷而不得脱扣或断裂。试验表明，本文工艺条件下B7、B7M螺母均能满足要求。
4.结语
(1)增加硬度(不大于35HRC)能显著提高螺栓的抗拉强度，但螺栓系多缺口零件，应力集中较大，应力集中的不利影响大于增加硬度而提高螺栓疲劳强度的有利效果，所以在保证强度的前提下，应确保塑性指标。
(2)B7、B7M螺栓类紧固件热处理宜选择870～880℃淬火，640～650℃回火，螺栓宜选择27～30HRC硬度，螺母则选择25～28HRC硬度范围。
(3)螺栓热处理后滚丝与热处理前滚丝比较，前者抗拉强度值较高，缺口敏感性较低。
(4)高温回火时，有回火脆性发展特殊碳化物析出的倾向，出炉时应快速冷却。长时间高温回火会引起晶粒和碳化物相的粗化，增加钢的脆性、降低韧性。 【MechNet】 |