腈纶纱染色时如何减少大小样之间的色差是很繁杂的问题

腈纶纱染色时如何减少大小样之间的色差是很繁杂的问题,造成大小样色差的原因是多方面的,只能就一般情况下产生大小样色差的原因作简要分析如下:打小样对色时务必严格精确——打小样是直接影响车间大生产的关键,必须充分认识其重要性方可避免大样与小样的差异。在打小样时应注意以下一些问题:a:打小样用水应与大样生产用水一致,避免水质问题影响大样与小样产生色光差异。b、打小样所用染料、助剂必须是同一批号、同一力份、同一牌号。试样所吸染料浓度应合理选用吸管,尽可能不要用大吸管吸取小体积的染液。小样所用染料、助剂必须现化现用。c、小样所用的腈纶纱样包括前处理方法,必须和大样一致。配色时必须选择染料K值相同或近似的K值,即染料的配伍值要基本一致,同时还必须选择与染料K值相同或差异不超过1的缓染剂,这样才能保证染液中各染料之间的比例关系,有利于染色质量色光的稳定性和重演性。d、打样的染浴pH值及升温工艺尽量与大生
产相同或接近。e、对色应严格准确。大小样染料助剂秤量产生误差——打小样时染料秤量应使用分析天平或电子天平,避免使用砝码台秤,尽量减小误差。大样生产用染料秤量时,尽可能使用砝码台秤,要经常检查天平和台秤的灵敏度。严格控制染浴的pH——小样生产一般控制pH值较慎重,大样生产时由于水质及直接蒸汽或间接蒸汽的交叉使用,往往锅炉蒸汽带人碱性而使染浴pH偏高。腈纶染色时染浴pH值应保持4.55范围内,否则色光会发生变化,产生色差。pH值偏高,染料的上染率和重演性都会产生影响,大小样色泽差异也越大。应加强染浴中pH值的测定或使用缓冲剂、或装置pH值在线监控仪。控制染浴浴比——打小样时一般浴比较大(130),而大样筒子染色浴比较小(110左右),为避免大小样浴比不同,对某些阳离子染料的浴比依存性较敏感,必须强调打小样时应在筒子染色小样机中进行。严格执行工艺操作——实践证明工艺操作不同也是产生大小样色差的原因之一。工艺操作包括染料的溶解、醋酸的用量、染料和助剂的加入方法、升温程序、沸染时间等等都应严格按工艺要求操作,不能任意更改。打样人员应熟悉工艺操作,小样试样色光确定后,打样人员要深入车间作先锋试验,确保小样与大样生产的一致性。

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