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压滤机常见故障解析
发布时间:2022-04-29 浏览次数:38次发布人：秦瑞
一、压滤机板框间渗水
1.液压压力低
2.滤布上的褶皱和孔洞
3.密封面上有块。
二、压滤机形状不形成滤饼或滤饼不均匀
滤饼形状不均匀或不均匀的原因有很多。这种现象可能是由于进料不足或过稀或堵塞造成的。应仔细调查这些故障的原因。
三、滤板移动缓慢或容易掉落
1.过多的油渍和导杆上的污渍也会导致滤板缓慢移动，甚至脱落。
四、压滤机压盘本身损坏
1.当污泥太厚或留下干块时，进料口将被堵塞。此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。此时，由于长期的压力，板本身很容易损坏。
2.当进料不足或进料中含有不适当的固体颗粒时，也会导致板和框架本身受到过大的应力，从而损坏。
3.如果出口被固体堵塞，或启动时进料阀或出口阀关闭，则无压力泄漏，导致损坏。
4.滤板未清理时，有时介质会泄漏。一旦泄漏，板架的边缘将被一个接一个地冲进小沟渠。大量介质泄漏将导致压力不升高，无法形成泥饼。
五、液压系统故障
1.板框压滤机的液压系统主要提供压力。当油室a中的机油加注量增加时，活塞向左移动，以按压滤板将其密封。当油室b中的机油加注量增加时，活塞向右移动，滤清器板松开。由于制造精度高，液压系统几乎没有故障。只需注意日常维护。然而，由于磨损，每年左右都会发生漏油。常见的液压故障包括压力无法维持和液压缸推压不当。无法保压的主要原因是漏油、o形圈磨损和电磁阀工作异常。液压缸推进不当的原因是内部空气明显密封。