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废锡回收处理详情
发布时间:2021-04-29 浏览次数:30次发布人：杨楚龙i
锡是稀缺和价贵的重金属，从这些含锡废料中回收锡，再生锡既可以保护环境免受污染，又可以充分利用锡的二次资源以补充世界原生锡矿产资源的不足。再生锡的生产成本一般比原生锡低廉，而用于生产再生锡的含锡废杂物料，随着经济的发展在不断增加。因此，世界各国都重视锡的再生，工业发达国家再生锡量相当原生锡产量的40左右。
再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低（0.5～2），数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万t。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料（以上三种统称铅锡合金）、锡青黄铜废料等，一般含锡2～5或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡，数量较少。工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。从含锡废料回收的锡称为再生锡。以别于直接从精矿中生产的原生锡。
废品回收厂回收的铁废料主要有铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等。废料首先经过分类、剪切、脱油、洗涤和干燥等准备作业，然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同，工业上采用氯化法、碱液浸出法和电解法回收锡。 废品回收厂采用的氯化法是用把锡氯化成氯化锡（sncl4）。这种方法要求原料不带有机物和水分，过程中要用冷却器排除反应放出的热量使反应在低温（311k）下进行，以减少铁的氯化。随着液态sncl4的生成，反应器内压力减小，此时须逐渐加压以保持压力在0.7×10～2.03×10pa。当压力不再下降时，表示反应完成。产出的液体sncl4通过蒸馏分离铁和游离后，可作为产品出售，也可用置换法或电解沉积法生产金属锡。氯化法适用于大规模生产，氯化效率达97～99。经氯化处理后的铁含锡0.05～0.1，作为炼钢厂的再生原料。
废品回收厂采用的另一种方法——碱液浸出法是用热碱溶液溶出锡的过程。在含naoh180～200gl的溶液中加入氧化剂，浸出温度控制在353～363k，使马口铁表面的锡生成锡酸钠（na2sno4）溶解出来。过去曾广泛使用过硝石（nano3）氧化剂，现已逐渐被硝基苯甲酸（no2c6h4cooh）等有机氧化剂所代替。后者的优点是氧化速度快，生成4价锡离子，有机氧化剂靠空气中的氧就可以再生。将马口铁碎片装入浸没在浸出槽内的有孔转鼓中，锡在碱液中的溶解便连续进行。浸出液含锡达15g/l时即可排出，然后用co2、nahco3、ca（oh）2及h2so4等沉淀锡。含锡沉淀物经还原得金属锡；也可用na2s净化浸出液后生产sno2化合物；还可用电解沉积法直接生产电锡。处理后的马口铁含锡0.04。