炉料潮湿是气孔产生的重要原因之一。如生铁、废钢等炉料含有过量水分时，在熔炼过
程中，水分会变为水蒸气。例如，当潮湿的炉料进入高温熔炼炉，水在 100℃左右汽
化，这些水蒸气会溶解在铁液中。待铁液凝固时，气体溶解度下降，水蒸气便会逸出形
成气孔。
炉料中的油污也会引发气孔问题。油污在熔炼时会分解产生气体，这些气体同样会融入
铁液。例如，带有大量润滑油的废机械零件作为炉料时，润滑油在高温下分解产生氢气
等气体，进而造成气孔缺陷。
(二)熔炼工艺因素
熔炼温度过高或熔炼时间过长可能致使铁液吸气。在高温环境下，铁液与周围的气体
(如空气)接触更为充分，气体在铁液中的溶解度随之增加。比如，当熔炼温度超过
1500℃时，铁液对氮气的吸收量会显著提升。而且长时间的熔炼会使铁液一直处于吸气
状态，增加了气孔形成的风险。
若熔炼过程中未进行有效的脱氧操作，氧元素会与铁液中的碳反应生成一氧化碳气体。
例如，当铁液中有过量氧存在时，会发生相应反应，生成的一氧化碳气体在凝固过程中
若来不及逸出，就会形成气孔