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卧螺离心机主要由转鼓、螺旋叶片、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成.卧螺离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的.具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液 环层(液环区),在离心力的作用下,密度较大固体颗 粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和 转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后 (岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离.此次试验用螺旋卸料沉降离心机上部附有滚 筒式浓缩离心机.污泥在浓缩滚筒内进行第一次浓缩,然后通过卸料输送管将初步浓缩的污泥传输到螺旋卸料沉降离心机内部.这样设计 的目的是能够对污泥处理有更好的分离效果. 此次试验机的基本参数如下: 滚筒式浓缩离心机:转鼓内径 600mm;转鼓长度1 000mm,最大 差转速25r/min. 螺旋卸料沉降离心机:转鼓内 径400mm,转鼓长度2 000mm,差 转速1.35~2.43r/m