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冷轧板生产过程
发布时间:2021-04-30 浏览次数:51次发布人：吴先生
冷轧板，众所周知是采用热轧卷为原料，在金属再结晶温度一下轧制而成的产品，大部分工厂都分两步进行生产： 第1步，热轧卷通过连续酸洗机组，工艺步骤如下： 开卷-焊接-矫平-酸洗-切边-串联冷轧机-卷取（冷硬卷） 第二步，冷硬卷再通过连续退火炉，工艺步骤如下： 开卷-焊接-电解清洗-连续退火炉-矫平-切边-涂油-剪切-卷取（冷轧卷） 其中酸洗、冷轧、电解清洗、退火、调制压延、矫直是最主要的工序，在生产中也是重点监控工序。 酸洗工艺 是指将热轧卷通过氧化皮清理机及盐酸槽，把可能引起最终产品产生缺陷的氧化皮去除。 冷轧工艺 是保证生产出用户使用的厚度与材质的工序，通常在40-90的压缩比下进行，利用自动厚度控制系统和自动形状控制系统来保证产品合格率。 电解清洗 作为退火工艺的前过程，将冷轧卷板通过碱性溶液，通过机械、化学反应，清除轧制油或污染物的工艺。 退火 通过急速加热及急速冷却，效率生产深加工用钢、高张力钢的制造方法，有连续退火与箱式退火方法。 调制压延 对拉伸变形等缺陷材料施加1左右的压力，以去除其缺陷，并给与适当的粗糙度，从而生产出表面美观的产品。 校正 属于生产的最终工序。将尺寸按照客户要求调整，并检查产品的缺陷及判断是否符合用途。